塑料品种热塑性塑料成型过程中由于还存在结晶化形起的体积变化，内应力强，冻结在塑件内的残余应力大，分子取向性强等因素，因此与热固性塑料相比则收缩率较大，收缩率范围宽、方向性明显，另外成型后的收缩、退火或调湿处理后的收缩率一般也都比热固性塑料大。塑件特性成型时熔融料与型腔表面接触外层立即冷却形成低密度的固态外壳。由于塑料的导热性差，使塑件内层缓慢冷却而形成收缩大的高密度固态层。所以壁厚、冷却慢、高密度层厚的则收缩大。另外，有无嵌件及嵌件布局、数量都直接影响料流方向，密度分布及收缩阻力大小等，所以塑件的特性对收缩大小、方向性影响较大。

第1：在汽车领域，虽然国内目前各大城市相继推出限购汽车的政策，但是依然抵挡不住消费者对于购买家庭私家车的热情，就拿笔者身边的朋友来讲，虽然多数还没有购车，但是未来都是有强烈的购车愿望。第2：在建筑领域，建筑领域每年需要消耗掉大量的精密注塑加工制品，虽然国内房地产目前处于低迷的阶段，但是未来国家的城镇化建设大潮仍将持续发展，这对于注塑制品的需求是非常巨大的。第3：家用电器行业，目前国内常见的家用电器冰箱、电视、洗衣机、空调等！都是离不开精密注塑加工制品的，特别是近年来比较火爆的小家电市场更是引爆了国内家电领域跨越式的发展，品种的多样化数不胜数，这都为未来家电领域对于塑料注塑制品的需求提供了契机。第4：医疗领域。

销售五金模具加工精度的办法：1、模具结构的设计方案要好，要能到达较高的精度要求。2、模具资料的挑选安稳的资料，耐性要好。3、在新疆五金模具加工中，压力要操控精确，让质料熔体可以均匀的填充到注塑模具中，不要因为压力过大等问题。4、速度要不能过快或许过慢，溢出。过慢会导致精度不行，结构不完善。5、加工温度过低会让质料的颜色不均匀，而且温度过低会导致流动性很差，注塑机螺杆会有开裂的风险。6、挑选质料，不同的质料收缩率不一样，相同也会导致精度的变化。

一、产生凹痕的原因，1、制品各部分厚度不同；2、内在压力不足；3、模具冷却不充分；4、由于冷却时间不足而产生的变形。二、相关联的知识，1、在生产制品过程中，凹痕是不良现象中发生频率高的，注入模具的塑料在冷却时发生体积收缩，早冷却部分即表面首先硬化，内部就会产生气泡，所谓凹痕，就是冷却慢的部分在气泡收缩的方向产生了显眼的凹面。2、收缩性大的材料也容易产生凹痕。当要改变成型条件来消除凹痕时，应该把设定条件往收缩小的方向设定。即模温、料筒温度降，射出压力提高，但是应该注意由此可能会引起残余内应力。3、因为凹痕以不显眼为好，所以，如果不影响外观的时候，有故意在模具上加工成腐蚀的模样，例如纹状、粒状等。