通过有效控制车间的工作传票的开出，有效管理刀具的报废;通过准确的结构设计、高效的模具零件加工和准确的零配件检测，将有效的降低塑料模具因设变、维修而带来的附加成本，从而获得每套模具的实际成本，有效地控制模具质量。装配就如同组装机器一样，每一个部件，每个螺钉都不能出错，否则后果会相当严重，轻则导致产品缺陷，影响生产，重则彻底损害模具，造成报废。所以装配的活一定要非常的细致。装配过程中尤其是要注意模具的清洁工作，特别是水路、螺丝孔，一定要吹干净里面的铁屑，否则客户非常生气的。模具维护主要是生产过程中的维护和保养。模具就像汽车一样，如果长期不用又不加保养的话就可能导致模具报废掉。所以每次模具使用后都要进行全面的保养，特别的是成型部分的防锈，主要动作部件的防锈。

1、的耐磨性，坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性模具基本、重要的性能之一。硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。2、的强韧性，模具的工作条件大多十分恶劣，有些常承受较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断，模具要具有较高的强度和韧性。模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。3、疲劳断裂性能，模具工作过程中，在循环应力的期作用下，往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。

首要：合理使用冷却光滑液，发挥冷却、洗涤、光滑的三大作用，保持冷却光滑清洁，然后操控磨削热在允许范围内，以避免工件热变形。改进磨削时的冷却条件，如选用浸油砂轮或内冷却砂轮等办法。将切削液引入砂轮的中心，切削液可直接进入磨削区，发挥有用的冷却作用，避免工件外表烧伤。其次：要合理挑选磨削用量，选用径向进给量较小的精磨办法乃至精密磨削。如适当减少径向进给量及砂轮速度、增大轴向进给量，使砂轮与工件接触面积减少，散热条件得到改进，然后有用地操控表层温度的提高。之后：合理挑选和修整砂轮，选用白刚玉的砂轮较好，它的性能硬而脆，且易产生新的切削刃，因而切削力小，磨削热较小，在粒度上使用中等粒度，如46～60目较好，在砂轮硬度上选用中软和软(ZR1、ZR2和R1、R2)，即粗粒度、低硬度的砂轮，自励性好可降低切削热。

在越来越广泛的社会应用中，大多数工厂逐渐从松散粗放的运营管理和单纯以交易功能为主的激进模式转变为集聚各种创新要素的新型市场组织体系和商业模式。谋求转型，力图创新服务，强化自身品牌特色成为越来越多内机械五金模具专业市场的共识与追求。专业市场作为生产性服务业，为工业企业运用时提供综合性服务，覆盖客户非核心业务需求，实现产品经营规模化、集约化、信息化。充分发挥其多元服务功能，实现由专业化市场向综合性市场转变。交易方式和市场形态创新电子商务促成有形市场交易过程的电子化、网络化及市场形态的虚拟化、多元化。国内五金机械模具行业首个移动互联网电子商务平台金机通，通过这个平台，市场买卖双方将传统的现场交易变为纵观国内机械五金模具专业市场。

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