在越来越广泛的社会应用中，大多数工厂逐渐从松散粗放的运营管理和单纯以交易功能为主的激进模式转变为集聚各种创新要素的新型市场组织体系和商业模式。谋求转型，力图创新服务，强化自身品牌特色成为越来越多内机械五金模具专业市场的共识与追求。专业市场作为生产性服务业，为工业企业运用时提供综合性服务，覆盖客户非核心业务需求，实现产品经营规模化、集约化、信息化。充分发挥其多元服务功能，实现由专业化市场向综合性市场转变。交易方式和市场形态创新电子商务促成有形市场交易过程的电子化、网络化及市场形态的虚拟化、多元化。国内五金机械模具行业首个移动互联网电子商务平台金机通，通过这个平台，市场买卖双方将传统的现场交易变为纵观国内机械五金模具专业市场。

出口的价格会贵一些，但有它贵的理由，因为标准不一样。美国塑胶工业学会(SPIAN-102-78)，将模具分为五大类。这五大类型模具各有其不同的要求标准，这种模具分类只适用于配400吨或以下的注塑机的模具。周期可达100万次，用于极高生产量的产品。选用好模具材料制造，因此价钱极昂贵。要求标准如下：(1)需要有详尽的模具设计资料。(2)模胚硬度要求少要有BHN280(HRC30)。(3)模具表面（包括上模和下模）必定少要在BHN450(48RC)硬度范围。所有其它配件如滑块、斜顶、压顶等应使用硬工具钢。(4)顶出机备须有导向件。(5)侧滑块一定要装有损耗板。(6)上模、下模、滑块或模具上可能的地方要装上温度控制器。(7)在模具寿命上，因冷却运水管道的侵蚀而做成产品质素下降和增加注塑周期，建议有冷却运水的嵌入件或模板做防侵蚀处理。(8)所有此类型之模具皆要装有分模线锁模机构。

福建塑料模具首要：合理使用冷却光滑液，发挥冷却、洗涤、光滑的三大作用，保持冷却光滑清洁，然后操控磨削热在允许范围内，以避免工件热变形。改进磨削时的冷却条件，如选用浸油砂轮或内冷却砂轮等办法。将切削液引入砂轮的中心，切削液可直接进入磨削区，发挥有用的冷却作用，避免工件外表烧伤。其次：制作塑料模具要合理挑选磨削用量，选用径向进给量较小的精磨办法乃至精密磨削。如适当减少径向进给量及砂轮速度、增大轴向进给量，使砂轮与工件接触面积减少，散热条件得到改进，然后有用地操控表层温度的提高。之后：合理挑选和修整砂轮，选用白刚玉的砂轮较好，它的性能硬而脆，且易产生新的切削刃，因而切削力小，磨削热较小，在粒度上使用中等粒度，如46～60目较好，在砂轮硬度上选用中软和软(ZR1、ZR2和R1、R2)，即粗粒度、低硬度的砂轮，自励性好可降低切削热。

（1）要标准化管理模具厂对产品和图纸数据进行标准化管理，进行有效的管理，可以保证资料的全面性和一致性，使得资料可以达到有效共享和有效查询利用。预防由于因数据的不一致，图纸的不规范而造成有问题没有被及时发现和纠正，造成模具需要返工维修，增加的制造成本，影响交期。（2）建立公司自己的质量检测模具部门，规范各种检测手段。去除侥幸心理。加强设计、操作者的责任心。减少马虎大意照成的伤害。（3）完善“客户—市场－工程－采购－制造－仓库－注塑”等部门之间的沟通与监督，全面了解客户的模具技术要求和建议，记录、总结要求并及时准确传达到各部门，避免反复，从而节省模具费用和交样时间。针对每个客户，都要建立客户业务资料的文件夹，在公司各部门之间进行共享，以便提高对客户的服务水平，减少错误。

首要要对结构，材料，硬度，精度等著多方面用户的技能要求进行充沛了解，包含成形塑材的缩短率是否正确，产品3D尺度造型是否完整，合理进行处理分析。对注塑产品的缩孔、流痕、拨模斜度、熔接线及裂纹等外观有影响的各个地方作充沛考虑。在不阻碍注塑件产品功能及图案造形的前提下，尽或许简化模具的加工办法。分型面的挑选是否适当，对模具加工、成形外观和成形件去毛刺都要作细心的挑选。推顶方法是否适当，采用推杆、卸料板、推顶套管等方法还是其它方法，推杆和卸料板的方位是否恰当。侧面抽芯机构的采用是否适宜，动作灵敏可靠，应无卡滞现象。温度操控用何种办法简单对塑件产品更适宜，对控温油、控温水、冷却液等用哪种结构循环糸统，冷却液孔的巨细，数量，方位等是否恰当。