用于中空吹塑的塑料品种有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、线形聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纤维素和聚缩醛树脂等。其中高密度聚乙烯的消耗量占首位。广泛应用于食品、化工和处理液体的包装。高分子量聚乙烯适用于制造大型燃料醝罐和桶等。聚氯乙烯因为有较好的透明度和气密性，所以在化妆品和洗涤剂的包装方面得到普遍应用。随着无毒聚氯乙烯树脂和助剂的开发，以及拉伸吹塑技术的发展，聚氯乙烯容器在食品包装方面的用量迅速增加，并且已经开始用于啤酒和其它含有二氧化碳气体饮料的包装。线形聚酯材料是近几年进入中空吹塑领域的新型材料。由于其制品具有光泽的外观、优良的透明性、较高的力学强度和容器内物品保存性较好，废弃物焚烧处理时不污染环境等方面的优点，所以在包装瓶方面发展很快，尤其在耐压塑料食品容器方面的使用广泛。聚丙烯因其树脂的改性和加工技术的进步，使用量也逐年增加。

保养的好坏不仅仅只是会左右模具寿命，对生产计划也有重大的影响，甚至会影响制造成本。日常负责模具保养工作的保养者必须慎重、细心地作业，切实保证模具的佳状态，已期做到在生产时有效、经济，尽可能的降低制造成本。那么如何完善的做好模具的保养工作呢！首先，保养须知：保养时，需要按照图纸检查部件。即使没有特别指示的东西，也要在入库时进行检查；不得擅自修改不符合图纸规定的模具零部件尺寸，也不能用垫块或垫片进行追加插入等等；生产订单完成后的模具保养，必须参照生产部门提供的问题点、生产部门记录以及产品进行；在模具保养中，如发现重大问题，应立即向上级主管报告，并等待指示。

虽然在设计阶段进行了全面充沛考虑和组织，但在实践出产中还会呈现不少问题和困难，咱们要尽或许在出产中符合设计的原意图，找出实践加工中愈加有用、愈加经济合理的工艺手段。挑选经济习惯的机床设备，作2D和3D的加工方案。也可考虑适当的工装夹具进行出产中的辅佐预备工作，刀具的合理运用，要避免产品件呈现变形，避免产品件缩短率的动摇，避免产品件脱模变形，进步模具制作的精度，减小差错，避免模具精度发作改变等等，一系列出产工艺要求和解决办法。

安徽塑料盒模具是一种工业产品出产造型的方法。安徽塑料盒模具产品一般运用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料运用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的首要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来完成的。1.橡胶注塑：橡胶注射成型是一种将胶料直接从机筒注入模型硫化的出产办法。橡胶注塑的长处是：虽属间歇操作，但成型周期短，出产效率高取消了胚料准备工序，劳动强度小，产质量量优异。2.塑料注塑：塑料注塑是塑料制品的一种办法，将熔融的塑料运用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于进行注塑的机械注塑机。现在常运用的塑料是聚苯乙烯。3.成型注塑：所得的形状往往就是制品，在装置或作为制品运用之前不再需要其他的加工。许多细部，比如凸起部、肋、螺纹，都可以在注射模塑一步操作中成型出来。