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我国模具产业现状及未来发展方向

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我国模具产业现状及未来发展方向

2019-08-06

我国模具产业的发展给予制造业以有力支撑,同时,制造业的发展也推动了注塑模具厂家的发展。我国也成为模具生产大国,国内的模具生产厂家已增至2万余家,从业人员大约100万人,模具年产总值已达到550亿元人民币。但是,我国的模具机床业产业仍“大而不强”。其模具产业的生产装备仍不及国外。近年来,虽然我国机床行业进步较快,已经能够提供比较成套的高精度加工设备,但与国外的一些先进装备相比,仍有较大的差距。虽然国内许多企业已引进许多国外先进设备,但总体的装备水平比国外许多企业相比还低很多。 

据了解,国内每年生产的模具中,商品模具只占道总量的40%左右,其余均为自产自用。另外,模具企业之间协作不畅,难以完成较大规模的模具成套任务。同时,国内模具产业的标准化水平比较低,模具标准件使用覆盖率低也对国内模具的质量、成本有较大的影响,特别是对注塑模具厂家制造周期有很大影响。 


台州市黄岩霖屏塑料模具厂是一家专业从事生产塑料注塑模具等产品,欢迎广大客户咨询。


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模具的自加工技术以及模具的柔性、集成技术?模具的结构设计系统、大型级进模、先进模具制造技术和三维设计技术的研发?冲压工艺设计系统、逆向工程和车身模具数字化制造系统等,这些都离不开数字化、信息化技术的大力发展和推广。北部地区和内陆逐渐开发出新的产业基地,东部地区的模具产业分工变的越来越细。使我国模具产业分布更加合理。社会投资和外资模具产业增长迅速。有些模具园区为了吸引外资在国内注塑模具厂家行业的投资,制订了许多优惠政策,有的还会主动到外国招商。近年来,随着汽车行业的快速发展,汽车模具产业的社会投资也在逐年增加。 很显然,我国已进入模具生产消费大国的行列,我国的模具工业已从依赖进口转向独立的新兴产业,但是,我国注塑模具厂家产业中仍有一些需要gai善的地方,具体为没有广泛应用CAD/CAE/CAM等许多先进模具技术,模具加工设备中精密加工备所占的比例比较小,在复杂、精密、大型、长寿命等高水平的模具上还有差距,这些高水平模具的产量满足不了国内的需求,因而需要依赖进口。

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